我公司按JC/T699-2012產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和GB/T11836-2009產(chǎn)品配套標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛聽取用戶的建議，建立在國外先進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上，充分結(jié)合國內(nèi)市場需求，成功研制出自動變徑鋼筋骨架滾焊機(jī)，徹底克服了原來滾焊機(jī)生產(chǎn)規(guī)格少，勞動強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低、占地面積大、操作復(fù)雜、飛濺大、焊接不牢、故障率高、自動化程度低等缺點，可生產(chǎn)直徑DN300－DN4000mm長度4000mm以內(nèi)，各種平口、企口、承插口、F型砼管鋼筋骨架。
本機(jī)由主盤旋轉(zhuǎn)、推筋盤推筋、擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)移動及焊接機(jī)構(gòu)跟隨四部分傳動系統(tǒng)組成，分別由各自獨立的電機(jī)驅(qū)動。變頻比例調(diào)速系統(tǒng)保證骨架螺距，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速比例，可改變環(huán)筋螺距的大小。調(diào)整大盤上焊臺及焊接機(jī)構(gòu)位置，可焊接不同規(guī)格的排水管鋼筋骨架。
本產(chǎn)品采用鏈條無級變徑結(jié)構(gòu)，同傳統(tǒng)焊機(jī)相比，生產(chǎn)效率大幅度提高，勞動強(qiáng)度大大降低。同時縱筋采用推進(jìn)式進(jìn)給，較傳統(tǒng)牽拉式相比，無需對每根縱筋進(jìn)行手工緊固和焊后手工卸件，本產(chǎn)品實現(xiàn)了快速卸件，生產(chǎn)效率可大大提高，由于沒有牽拉裝置的導(dǎo)軌，節(jié)省了操作空間。
本產(chǎn)品實現(xiàn)了推進(jìn)系統(tǒng)在焊接完畢后自動快速返回，無需人力推回，節(jié)省候機(jī)時間，從而提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強(qiáng)度。
本產(chǎn)品采用由焊接變壓器對鋼筋焊接處的直接供電、無電刷裝置，無需定期更換電刷及長期維護(hù)，同時具有節(jié)能效果。
本產(chǎn)品采用氣動型板式水冷電極，氣動壓緊，預(yù)壓力相對恒定，較彈簧預(yù)緊相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點更加牢固的特點，焊接過程中的飛濺進(jìn)一步減小，電極壽命進(jìn)一步得到延長。
本產(chǎn)品控制系統(tǒng)由PLC＋變頻＋觸摸屏或商用電腦組成。操作簡單靈便，功能強(qiáng)大。更換不同規(guī)格或設(shè)置不同的螺距，只需在控制臺上按相應(yīng)的按鈕，調(diào)節(jié)到所需要的尺寸即可。承插口、平口的焊接只需調(diào)整變徑零位或變徑到位行程開關(guān)即可自動完成焊接過程。
焊接變壓器及可控制硅元件全部采用水冷，使用可靠，使用壽命更長。
傳統(tǒng)牽拉式滾焊機(jī)需對每根縱筋進(jìn)行手工鎖頭緊固，焊接完畢時對每根縱筋手工卸下，功效低，而我廠生產(chǎn)的滾焊機(jī)可將縱筋由推筋盤直接從穿筋管推出，焊完直接一次卸件，節(jié)省了操作時間，提高了工作效率。
我公司HGZ型系列自動變徑滾焊機(jī)自動化程度高，性能穩(wěn)定，可根據(jù)用戶需求特殊設(shè)計。
大口徑排水管市場的火熱加大了大口徑滾焊機(jī)的市場需求，我公司自主設(shè)計采用三相次級整流電阻焊技術(shù)，變壓器容量150KVA，可實現(xiàn)φ12雙筋并繞。采用全水內(nèi)冷三相次級整流電阻焊技術(shù)，節(jié)能、高速（單筋焊接每秒超過2個焊點）、高效率；可換式電極輪焊接，電極輪焊接使用壽命長，φ12單筋焊點大于200萬點；焊接頭采用我公司專利技術(shù)，保證設(shè)備長時間可靠工作運行；（專利號：ZL201420360492.0）
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